Wekî amûrek pîvandinê ya rastbûna bilind, CMM di xebatê de, ji bilî makîneya pîvandinê bi xwe ji ber xeletiyên rastbûna pîvandinê çêdibe, gelek faktor hene ku dikarin bandorê li rastbûna makîneya pîvandinê bikin ji ber xeletiyên pîvandinê. Operator divê sedemên van xeletiyan fam bike, her cûre xeletiyan bi qasî ku pêkan be ji holê rake, û rastbûna pîvandina parçeyan baştir bike.
Çavkaniyên çewtiyên CMM pirjimar û tevlihev in, bi gelemperî tenê ew çavkaniyên çewtiyê ne ku bandorek nisbeten mezin li ser rastbûna CMM dikin û ewên ku ji hev veqetandina wan hêsantir e, bi taybetî di warên jêrîn de.
1. Çewtiya germahiyê
Çewtiya germahiyê, ku wekî çewtiya germî an çewtiya deformasyona germî jî tê zanîn, ne çewtiya germahiyê bi xwe ye, lê çewtiya pîvandina parametreyên geometrîkî ye ku ji ber faktora germahiyê çêdibe. Faktora sereke di çêbûna çewtiya germahiyê de tiştê pîvandî ye û germahiya amûra pîvandinê ji 20 pileyan dûr dikeve an jî mezinahiya tiştê pîvandî û performansa amûrê bi germahiyê re diguhere.
Çare.
1) Rastkirina xêzikî û rastkirina germahiyê dikare di nermalava makîneya pîvandinê de were bikar anîn da ku bandora germahiyê li ser şert û mercên jîngehê di dema kalibrkirina zeviyê de were rastkirin.
2) Amûrên elektrîkê, komputer û çavkaniyên din ên germê divê di mesafeyek diyarkirî de ji makîneya pîvandinê dûr bin.
٣) Divê klîmaya înverter a ku xwedî şiyana kontrolkirina germahiyê ya xurt e were hilbijartin, û divê cihê sazkirina klîmayê bi awayekî maqûl were plansaz kirin. Qedexe ye ku bayê klîmayê rasterast li ser makîneya pîvandinê bikeve, û divê ber bi jor ve were rastkirin da ku hewa gerake mezin çêbike da ku germahiya hewaya hundurîn ji ber cudahiya germahiyê di navbera qada jorîn û jêrîn a odeya pîvandinê de hevseng bimîne.
٤) Her sibeh li kar klîmayê vekin û di dawiya rojê de bigirin.
5) Divê li odeya makîneyê tedbîrên parastina germahiyê hebin, derî û pencereyên odeyê divê girtî bin da ku belavbûna germahiyê kêm bibe û ji tîrêjên rojê dûr bikeve.
6) rêveberiya odeya pîvandinê xurt bike, nehêle ku mirovên zêde lê bimînin.
2. Çewtiya pîvandina sondê
Pîvandana probê, goga pîvandinê û pencere ne paqij û ne hişk in, û nivîsandina dirêjahiya pencere û qûtra standard a gogê xelet e, dê bibe sedema ku nermalava pîvandinê pelê tezmînata probê xeletî an xeletî gazî bike, ku bandorê li rastbûna pîvandinê dike. Dirêjahiya pencere û qûtra standard a gogê xelet dikarin bibin sedema xeletî an xeletiyên tezmînatê dema ku nermalav di dema pîvandinê de pelê tezmînata probê gazî dike, bandorê li rastbûna pîvandinê dike û heta dibe sedema pevçûnên anormal û zirara alavan.
Çare:
1) Top û stîlusa standard paqij bihêlin.
٢) Piştrast bike ku serî, sond, stîlus û goga standard bi ewlehî hatine girêdan.
3) Dirêjahiya pencereyê û çapa standard a topê rast binivîse.
4) Rastbûna kalibrkirinê li gorî xeletiya şeklê û çapa topê ya kalibrkirî û dubarekirinê diyar bikin (çara topê ya kalibrkirî dê li gorî dirêjahiya darê dirêjkirinê biguhere).
5) Dema ku hûn pozîsyonên cûda yên probê bikar tînin, piştî kalibrkirina hemî pozîsyonên probê, rastbûna kalibrkirinê bi pîvandina koordînatên xala navendî ya topa standard kontrol bikin.
6) Di probê de, pencere hatiye guheztin û pêdiviyên rastbûna pîvandinê di rewşa probê ku ji nû ve were kalibrkirin de nisbeten zêde ne.
3. Çewtiya pîvandina personelê
Di her karî de, mirov her gav yek ji faktorên herî girîng ên ku dibin sedema xeletiyê bûne, di xebitandina CMM de, xeletiyên personelê pir caran çêdibin, hebûna vê xeletiyê û asta pîşeyî ya personel û kalîteya çandî têkiliyek rasterast heye, CMM di yek ji amûrên rastîn ên cûrbecûr teknolojiya bilind de ye, ji ber vê yekê ji bo operator daxwazên hişk hene, dema ku operator makîneyê bi xeletî bikar bîne. Ger operator makîneyê bi rêkûpêk bikar neyne, ew ê bibe sedema xeletiyê.
Çare:
Ji ber vê yekê, operatorê CMM ne tenê teknolojiya profesyonel hewce dike, lê di heman demê de xwedî pileya bilind a coş û berpirsiyariyê ji bo kar e, bi prensîba xebitandina makîneya pîvandinê û zanîna lênêrînê dizane, di xebitandina makîneyê de dikare bi bandor makîneyek pîvandinê ya fonksiyonel bilîze, û bandora xebata wê baştir bike, da ku ji bo pargîdaniyê feydeyên aborî yên herî bilind bi dest bixe.
4. Çewtiya rêbaza pîvandinê
Makîneya pîvandina koordînatan ji bo pîvandina xeletiyên pîvan û toleransên pîvan ên parçeyan û pêkhateyan tê bikar anîn, nemaze ji bo pîvandina toleransên pîvan, ku avantajên wê yên rastbûna bilind, karîgeriya bilind û rêjeya pîvandina mezin nîşan dide, û gelek celeb rêbazên pîvandinê ji bo toleransên pîvan hene, heke prensîba tespîtkirinê ya ku di pîvandina toleransên pîvan de tê bikar anîn ne rast be, rêbaza bijartî ne bêkêmasî, ne hişk, ne tam be, ew ê bibe sedema xeletiyên rêbaza pîvandinê.
Çare:
Ji ber vê yekê, kesên ku bi karê CMM re mijûl dibin, divê bi rêbazên pîvandinê aşina bin, nemaze prensîbên tespîtkirinê û rêbazên pîvandinê yên toleransa formê divê pir aşina bin da ku xeletiya rêbazên pîvandinê kêm bikin.
5. Çewtiya parçeya pîvandî bixwe
Ji ber ku prensîba pîvandina makîneya pîvandinê ew e ku pêşî xal werin girtin, û dû re nermalav xalan bigire da ku li hev bike û xeletiyê hesab bike. Ji ber vê yekê pîvandina makîneya pîvandinê ya şeklê xeletiya parçeyê hin hewcedariyan heye. Dema ku parçeyên pîvandî birîn an trakoma eşkere hebin, dubarekirina pîvandinê pir xirabtir dibe, ji ber vê yekê operator nikare encamên pîvandinê yên rast bide.
Çare:
Di vê rewşê de, ji aliyekî ve, pêdivî ye ku xeletiya şeklê beşa pîvandî were kontrol kirin, û ji aliyê din ve, dikare bi rengek guncan çapa gola gemstone ya çîpa pîvandinê were zêdekirin, lê xeletiya pîvandinê bi eşkere mezintir e.
Dema weşandinê: 21ê Cotmeha 2022an